灌装机属于包装机的范畴，从包装材料的角度可以分为酱料灌装机、膏体灌装机、粉末灌装机和颗粒灌装机，从设备自动化程度上可以分为半自动灌装机和全自动灌装机。如何选择酱料灌装机？我们可以了解酱料灌装机的工作原理。

酱料灌装机在结构上主要分为三个部分:储罐、主灌装机和变频调速传动模块。

储罐位于设备的上部，是一个带有液位传感器和进料电磁阀的大气储罐。前一道工序送来的料液通过电磁阀放入罐内，当达到合适的液位时，液位传感器发出关闭/停止进料的信号；当料位下降到指定位置时，进料电磁阀自动打开进行进料。储罐下部设有出料口，出料口通过管道与灌装主机的吸管相连。主机工作时，储罐中的液体被泵入活塞缸，然后通过喷嘴注入瓶中。

酱料灌装机是完成灌装动作的主要设备。主机前安装几个灌装头，两侧安装抽液缸，每个缸对应一个灌装头。储罐中的液体被泵入钢瓶，压出，通过灌装头倒入相应的瓶子。灌装头上有一个微型气缸，驱动小活塞打开和关闭灌装头的喷嘴，起到阀门的作用。灌装开始时，将喷嘴插入瓶中，在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌装，灌装时灌装头会上升，直到喷嘴关闭，灌装后上升到瓶口位置。灌装台的两侧还有两个气缸驱动的挡杆(一个在进瓶口，一个在出瓶口)，可以和灌装台上的瓶口夹紧装置一起实现灌装。

酱料灌装机输送带电机由变频器控制，实现无级变速和经济运行。电机启动后，进料筒回缩，从传送带上给空瓶，开始给瓶；然后出口筒伸出，送出的空瓶被出口塞棒拦截。给瓶处设置光电开关，检测进瓶数量。当数量与灌装头数量相同时，进口气缸伸出，阻挡进口给瓶，传送带电机停止。灌装完毕，灌装头上升，出料筒回缩，传送带电机再次开始转动，灌装后的瓶子送出。