随着美容产品的日益细化和美容行业的迅速发展，大家对身体的保养已经达成共识，保养是老样子而不保养是样子老，但对于包装机而言，很多厂家疏于对包装机的 规范操作和清洁维护，会在后期的使用过程中出现或多或少的问题，我们要知道的是，论多么高端的设备最终还是要保养检修的，这样才能让产品可以使用更长的时 间，能够不停的工作。海泰机械除了对各位用户提供免费上门安装培训外，每年定期举行两次免费培训会，邀请各大厂家技术工人进行包装机知识培训。下面小编向 大家介绍下关于包装机的安全操作和保养规程。主要为四步：安全-清洁-润滑-维护

        一、安全
1.机器上严禁摆放任何杂物及工具
2.禁止带手套调试操作包装机
3.调试时必需扣好衣领及袖口
4.严禁两人同时对机器进行操作和调整
5.严禁将手伸进运行中时切割装置
6.严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域
7.严禁在机器运行时对封口辊筒、切割刀、切口进行调整
8.做任何调整及检查，应按下急停开关
9.严禁随意打开电气控制柜门
10.禁止对着机器加热部分开风扇
11.封口辊筒出现脏物后，需停机对其进行清洁中，以免造成危险
12.当机器出现异响及异常情况发生时，应即按下急停按钮，停机进行检查
二、清洁
1.停产后应及时清洁下料装置，保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁，避免由于物料积垢。侵蚀造成接

触面的损坏，产生计量误差、缩短使用寿命
2.随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰
3.随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承使用寿命
4.随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命
5.对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命
6.经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作
7.经常清洁电气控制柜内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障
8.保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害
三、润滑
1.加热辊筒两端是支撑部位，应从加油孔处加注专用的高温润滑油，每班一次
2.海霸泵体和气动下料嘴的润滑注油坏应加注专用的润滑油，每班一次
3.海霸泵和下料嘴的控制压力表的油杯必须保持有润滑油，随时补充
4.辊筒右端的传动齿轮应加注专用的高温润滑脂，每周一次
5.切口、切割装置的传动齿轮应加注专用的齿轮润滑脂，每周一次
6.机箱内的传动部件应定期加注润滑油或润滑脂。注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏
四、维护
1.定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象
2.检查机器链条的连接及张紧情况
3.手动旋转切刀及切口，检查运行情况
4.检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况
5.检查输入电源插头及电器部件的工作情况
6.检查机器通电各开关及电器部件的工作情况
7.机器调试生产完毕，需对辊筒、下料装置及相关位置清洗检查
8.电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障